气动截止阀一般为全开全闭式。从流量特性考虑,截止阀具有启闭行程短,速度快,密封可靠,启闭静态力矩小等特点。
气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。
工作原理:
气动截止阀门工作原理:使用压缩空气作为动力源的阀门大部分采用远程控制,由主控室手动或自动触发动作指令,使进、排气电磁阀动作,向执行机构内供、排压缩空气。压缩空气作用在活塞或隔膜上,克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力,从而压下(对于失气开阀门)或提起(对于失气关阀门)阀杆,带动阀芯上下动作,使阀门打开或关闭。
在阀门失气,驱动头内无压缩空气时,阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。电厂用仪用压缩空气,供气压力一般为4~9bar,在进入到阀门之前,首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化,然后通过减压阀减压,入口压力表的读数不超过4bar。压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的,调节前要先拧松保护盖
J641H不锈钢法兰截止阀主要零件材质
零件名称 |
ZG1Cr18Ni9Ti系列 |
ZG00Cr18Ni10系列 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti系列 |
ZG00Cr17Ni14Mo2系列 |
WCB系列 |
阀体/阀盖 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
ZG00Cr17Ni14Mo2 |
WCB |
阀瓣 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
ZG00Cr17Ni14Mo2 |
1Cr13 |
阀杆 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
00Cr18Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
00Cr17Ni14Mo2 |
1Cr13 |
填料 |
PTFE编织 |
PTFE编织 |
PTFE编织 |
PTFE编织 |
石墨 |
垫片 |
304+PTFE |
304L+PTFE |
316+PTFE |
316L+PTFE |
石墨+304 |
压盖 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
ZG00Cr17Ni14Mo2 |
WCB |
填料压环 |
1Cr18Ni9Ti |
00Cr18Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
00Cr17Ni14Mo2 |
1Cr13 |
螺栓 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
35CrMoA |
螺母 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
45 |
J641H不锈钢法兰截止阀1.6MPa主要连接尺寸及重量
尺寸 |
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
L |
mm |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
750 |
850 |
950 |
H |
mm |
200 |
243 |
253 |
280 |
312 |
321 |
325 |
355 |
415 |
460 |
510 |
700 |
975 |
1115 |
1250 |
1380 |
W |
mm |
120 |
140 |
160 |
160 |
200 |
200 |
240 |
240 |
280 |
320 |
360 |
560 |
600 |
700 |
800 |
900 |
J641H不锈钢法兰截止阀2.5MPa主要连接尺寸及重量
尺寸 |
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
L |
mm |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
750 |
850 |
950 |
H |
mm |
200 |
243 |
253 |
280 |
312 |
321 |
325 |
355 |
415 |
460 |
510 |
700 |
975 |
1115 |
1250 |
1380 |
W |
mm |
120 |
140 |
160 |
160 |
200 |
200 |
240 |
240 |
280 |
320 |
360 |
560 |
600 |
700 |
800 |
900 |